Kundebransje: E-handel og detaljhandel | Online salg av bageri

Samarbeidsprosjekt: Trykk- og varmeprøving av tilpassede bagasjetegn fra Li-brand

Kundens behov: Utvikle bagasjetegn med trykk- og sølvvarmeprøving, da kunden ikke var fornøyd med konkurrerende produkter som var for lette og tynne. Kunden ønsket et ferdigprodukt som var tykt og hadde god kvalitet, med spesiell vekt på å sikre at sølvvarmen holdt seg godt. Det første alternativet var PU-materiale, men ble senere oppgradert til skinn, med mulighet for ekspress-prøvefremstilling.

Tjenestefunksjoner i prosjektet

Rask respons og profesjonell evaluering

Kunden sendte tegninger av bagasjetegnet den 13. april, og vi utførte umiddelbart en teknisk evaluering. Vi slo fast at trykkingen krever støping av mal, og at bildets klarehet må verifiseres ved prøveproduksjon. Samtidig ga vi en komplett prisliste som inkluderte materialer, støping av mal, prøvefremstilling og enhetspris for masseproduksjon. Vi holdt oss til realistisk kommunikasjon, overdrev ikke effekten av teknikkene og informerte objektivt om at klareheten i trykkingen måtte testes og verifiseres.

Konkrete løfter om kvalitetsgaranti

Vi ga klare løfter for å løse kundens bekymringer: Optimalisering av produktets struktur for å gi en tykk og solid følelse; sikring av at sølvvarmeprøvingen er robust og ikke faller av; respekt for objektive tekniske begrensninger, ærlig kommunikasjon om potensielle risikoer og aktiv planlegging av prøvefremstilling.

Fleksibel tilpasning til endringer i krav

I tråd med kundens ønske om å oppgradere materialet, justerte vi løsningen fra PU til skinn; vi håndterte også en ukes ekspress-prøvefremstilling; og vi tok imot referanseprøver fra kunden for å justere detaljene i produksjonsprosessen i henhold til disse eksemplene.

Prosjektets fremdriftsplan

14. april: Fullførte bekreftelsen av muligheten for trykking av 4,5 cm-bilde og ga offisiell pris

24. april: Kunde godkjente planen for prøvefremstilling og bestemte seg for en storbestilling på 500–1000 enheter, med en produksjonstid på 45 dager

6. mai: Kunden foreslo å oppgradere til skinnmateriale; vi bekreftet løsningen og lovet å forbedre produktets kvalitet

7. mai: Bestemte detaljer om metallkomponentenes størrelse, og prosjektet gikk offisielt inn i prøvefremstillingssfasen

Kvantitative opplysninger om prosjektet

Avtalt bestillingsmengde: 500–1000 enheter

Prøvefremstillingstid: Ukesekspress-fremstilling

Masseproduksjonstid: 45 dager

Kjerne-teknikker: Trykk + sølvvarme (med krav om at sølvvarmen skal være robust og ikke falle av)

Materialeoppgradering: Oppgradering fra PU til skinn for å forbedre produktets kvalitet